M4是钼系高速钢属高碳、高钒粉末高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点，易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严，由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具M4高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。热加工规范 开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。

M4高速钢：冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

化学成分

碳C 1.25～1.40

硅Si 0.20～0.45

锰Mn 0.15～0.40

磷P≤0.030硫S≤0.030

铬Cr 3.75～4.50

钼Mo 4.50～5.50

钒V 3.75～4.50

钨W 5.25～6.5

       高速钢主要性能特点：

       高速钢的合金元素的质量分数大于15%。其主要性能特点是具有高强度、高抗压性、高耐磨性，同时具有很高的回火稳定性和热硬性。其承载能力位于各种传统的冷作模具钢的首位。与Cr12 MoV钢相比，韧性、耐磨性和抗扭强度稍差  高速钢的主要缺陷是，轧材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成带状、网状、块状只能用改锻的方法使之细化并分布均匀。其次，高速钢的价格昂贵，导热性差，韧性不足钨钼系高速钢还易脱碳氧化。