H13模具钢萃取技术及其基本原理

固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。 　　

虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。 　　

       钢经热处理后性能之所以发生如此巨大的变化，是由于经过不同的加热和冷却过程，钢的内部***结构发生了变化。因此要制定正确的热处理工艺规范，保证热处理质量，必须了解钢在不同加热和冷却条件下的***变化规律。钢中***墨迹的规律就是热处理的原理 。

       根据加热、保温和冷却工艺方法的不同，热作模具钢热处理工艺大致分类如下：

      1、整体热处理：其特点是对工件整体进行穿透加热。常用的方法有退火、正火、淬火+回火、调质等。

      2、表面热处理：其特点是仅对工件的表面进行热处理工艺。常用的方法有表面淬火和回火（如感应加热淬火）、气相沉积等。

      3、化学热处理：其特点是改变工件表层的化学成分、***和性能。常用的方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、渗金属、多元共渗等。

       冷作模具钢的热处理：

      一般冷作模具钢在锻造之后需进行球化退火热处理，目的是消除锻造应力，降低硬度，改善可加工性，细化晶粒，为淬火做好***准备。冷作模具钢的热处理为淬火和低温回火，热处理后的***为回火马氏体、未溶碳化物和少量残留奥氏体。与碳素工具钢相比，由于合金元素的加入，淬透性提高，因此可采用油淬，淬火后的硬度与碳素工具钢处在同一范围，但淬火变形、淬火开裂倾向较小。

      高碳高铬型冷作模具钢属于莱氏体钢，铸态***中存在鱼骨状共晶碳化物，其锻造和热处理与高速工具钢相似。为了使模具达到所要求的使用性能和使用寿命，对这类钢在锻造和热处理之后的共晶碳化物分布、颗粒大小以及马氏体针的长短都作了相应的规定，其要求更为严格。