高速钢热处理的特点及注意事项如下：

1.高速钢淬火加热温度范围较窄，为了确保淬火质量，须严格控制加热温度。

2.高速钢淬火加热可在箱式炉中进行，需采用保护性介质或气氛加以保护，以防氧化、脱碳。在这种情况下，淬火加热保温时间亦相应酌情增加。

3.简单工具（刀具）采用上限淬火温度，薄刃、复杂工具采用下限淬火温度（已注明的除外）。

4.对于小件工具，淬火加热保温时间不得少于1.0min/mm。

5.高速钢淬火后应及时进行回火（不超过24h），防止开裂及奥氏体稳定化。

6.退火时也应装箱加以保护，防止氧化脱碳。

       在高速钢材中ASP23粉末高速钢是其中一种，它是含有铬钼钒粉末钢，是瑞典标准的高速钢。ASP23粉末高速钢比较适用于薄的被加工材的下料及成形，或者表面产生的塑性开始变形的***性比较高的。具体有如下几点：

      1、一些塑料成形机的零件上，比如螺杆、料筒，喷嘴，***头等。

      2、还包括中碳钢或者高碳钢的下料，冲切已经硬化的钢板，或者含有玻璃纤维的塑料模等。

      此种高速钢耐磨性极高，抗压强度也极高，且韧性好，在热处理的尺寸中稳定性好，以及抗回火软化性好，同时还具有很好的淬透性。

      除此之外，ASP23粉末高速钢是由粉末冶金制造而成的，它在热处理上要比高合金工具钢的加工热处理更容易，费用也相对较低。由于ASP23粉末高速钢机械的加工性，在热处理的尺寸稳定性上也比较好，更容易预测。

       模具高速钢制造的注意事项：

       模具高速钢的制造要注重很多方面，其加工设备的正确性和制作技术会影响模具高速钢的质量，质量的保证是扩大市场占有率的必要条件，同时也会影响品牌。

       模具高速钢的制作是一个比较复杂的过程，需要高精度的仪器设备，普通的坐标仪不能保证数据的精度，特别是表面结构复杂的模具高速钢。

     很多情况下因为模具高速钢往往不符标准而被废弃。原因有两点，一是模具高速钢制作时温度低，结构松散，不能形成固定的形状和风格。二是温度过高时，结构过紧，粘在模具高速钢上不能取出，温度过高膨胀，精度不能保障。

      另外模具高速钢制造过程中应考虑流动性，主要是铸造过程中温度的适宜性和压力的大小，决定模具形状的准确程度。同时好的设备是决定质量和外观的重要因素，可以满足模具高速钢的要求。