马氏体不锈钢的特点是强度好，硬度高，耐磨性好，但是马氏体不锈钢的耐蚀性稍差一点，一般用于力学性能要求高，耐蚀性要求一般的地方。比如弹簧，轴承等地方。标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加

常用马氏体不锈钢碳的质量分数为0. 1%~0.45%，铬含量为12%~14%（质量分数），属于铬不锈钢，通常指Cr13型不锈钢。典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这类钢一般用来制作既能承受载荷，又需要耐蚀性的各种阀门、泵等零件，以及一些不锈工具等。

为提高耐蚀性，马氏体不锈钢碳的质量分数都控制在很低范围，一般不超过0. 4%。碳的质量分数越低，钢的耐蚀性就越好，碳的质量分数越高，基体中碳的质量分数就越高，则钢的强度和硬度就越高；

常规马氏体淬火后的***为马氏体、残余奥氏体和未溶（残留）碳化物组成。其中，马氏体的***形态又可分为两类：在金相显微镜下（放大倍数一般低于1000倍），马氏体可分为板条状马氏体和片状马氏体两类典型***，一般淬火后为板条和片状马氏体的混合***，或称介于二者之间的中间形态—枣核状马氏体（轴承行业上所谓的隐晶马氏体、结晶马氏体）；在高倍电镜下，其亚结构可分为位错缠结和孪晶。

   渗碳是一种表面热处理技术，指向钢件表面扩渗碳原子后进行淬火的热处理方式。通过碳的渗入，可显著改善钢部件的耐磨性、耐久性、韧性等性能。

用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢。渗碳钢的主要热处理工序一般是在渗碳之后再进行淬火和低温回火。处理后零件的心部为具有足够强度和韧性的低碳马氏体***，表层为硬而耐磨的回火马氏体和一定量的细小碳化物***。