马氏体不锈钢根据化学成分不同可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类；根据***和强化机理的不同则可分为马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

马氏体时效不锈钢，是在超低碳马氏体时效钢的基础上加入高于10%的铬制成的，既保有马氏体时效钢的良好综合性能，又提高了耐蚀性。此类钢碳含量低于0.03%，铬含量为10%～15%，镍含量为6%～1 1%（或钴含量为10%～20%），并加入Mo、Ti、Cu等强化元素。

马氏体不锈钢是一种传统的可硬化铸造钢种。其主要特点是淬性相当好,可通过淬火、回火等热处理工艺进行强化,从而获得较高的硬度、强度以及耐磨性。因此,马氏体不锈钢广泛应用于汽轮机叶片、大型发动机组叶片、轴承和耐磨件、制造水电站设备所用的大型铸件、泵阀类铸件等领域。马氏体不锈钢在汽车轻量化领域也开始得到了广泛的应用

高碳铬轴承钢的热处理

球化退火

轴承钢进货前，成分、低倍、非金属夹杂物、网状碳化物、带状碳化物、液析碳化物的检验应属进货检验环节，各项指标检验合格后，才可以进行后续加工。

轴承钢经过正常的工艺规范进行热变形后，得到的是细片状珠光体，硬度较高，难于加工。故需要进行球化退火，以降低硬度，改善切削加工性能。这一环节还有一个目的就是要得到均匀的细粒状球化珠光体，这是为终热处理做好***准备的重要环节。