常见的模具钢在使用中会出现哪些问题呢?　

1、钢材料的强度潜力没有得到充分开发 钢材料的理论强度在9000兆帕以上，而目前大多数钢树材料的强度约为几百兆帕。

理想材料与实际树木材料之间有很大的空白区域，表明钢材的强度有很大的挖掘潜力。

　2、钢的低洁净度 钢材的低洁净度限制了丁基钢树形材料性能的双重提高。

钢中的Lh杂质元素是各种裂纹和脆性的来源。随着杂质含量的增加，钢的冲击韧性会降低。韧脆转变温度仍然存在，限制了其应用领域。目前，随着钢树冶炼技术的创新和进步，钢树的洁净度得到了提高。

冷作模具钢的使用性能

2)较高的强度和韧性

模具的强度是具零件在工作过程中抵抗变形和断裂的能力。强度指标是冷作模具设计和材料选择的重要依据，主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。屈服点是衡量模具零件塑性变形抗力的指标，也是常用的强度指标。为了获得高的强度，在模具制造过程中，要模具材料的韧性，要根据模具工作条件来决定，对于强烈冲击载荷的模具，如冷作模具的凸模、冷镦模具等，因受冲击载荷较大，需要高的韧性。对于一般工作条件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次冲击载荷的作用，模具的失效形式是疲劳断裂，因此模具不必具有过高的冲击韧度值。

模具钢热处理工艺包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工艺。

一、淬火

1、什么是淬火？将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定***结构转变的热处理工艺。

2、淬火的目的？

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

模具钢熔接工艺

高密度能量焊接

高密度能量焊接是指功率密度＞105W/cm2的电子束焊和激光焊。采用电子束焊的W18Cr4V(齿部)-50CrVA(背部)双金属锯条，可比原整体高速钢锯条切割速度提高3倍，使用寿命提高20倍；采用5kW 的恒流CO2激光器，可以激光焊实现硬质合金L135和高速W6Mo5Cr4V2的焊接。高密度能量焊接的缺点是成本较高；此外，电子束焊焊缝窄，接头间隙要求严格，激光焊的焊接厚度较小。