粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使机械制造加工业的刀具用材有了新的发展。作为一种性能优异的新钢材，粉末高速钢正逐渐被人们接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。

粉末高速钢之热处理：

每一种钢材的使用好坏，都取决于热处理的选择及条件。Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃  (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在0.70～1.65%之间，含合金元素量较多。高速钢淬火时可以硬化，非常锋利。其中有钨、钼、铬等化学要素，表面要素一般从10%到30%左右，

首先高速钢在500°C时硬度接近退火，失去切削金属的能力，限制了一切的使用。而高速钢的硬度更好，弥补了刀具的不足，可以用来制造刀具。

其次高速钢在高温下能保持坚硬的硬度，这也是高速钢的主要特点。在淬火和低温条件下，虽然常温下硬度较高,但其温度相当于200摄氏度，硬度会不断降低。

什么是高速钢？

高速钢全称高速工具钢，也叫锋钢、白钢。是1989年于美国创造的钢种，具有高硬度、高耐热性、高耐磨的特点。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名高速钢。其也是有很多，其中比较典型的有w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。