高速钢：

它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢的特性——红硬性。

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢还有一种高温退火方法可以大大缩短退火出产周期，进步退火质量。高温退火的加热温度是由普通退火的840℃~860℃，进步到880℃~920℃。

普通退火方法在Ar1点以下保温，因为温度较低，固然保温时间长，但高速钢仍旧不能进行充分结晶，钢材不能充分软化。高温退火时将温度提到到Ar1以上，相变可以瞬间完成，并且进行得很充分，实现了完全再结晶，因此钢材得到充分软化。

高温退火工艺的保温时间大大缩短。高温退火钢材的硬度更低，切削机能更好，切削效率可以进步20%，制成刀具的切削寿命，比普通退火的高15%~20%。

高速钢是什么材质

其是一种工具钢，具有的硬度、耐磨度、及耐热性能都是比较强的，且被人员称之为锋钢以及高速工具钢。高速钢常被用于制作薄刃或金属切削工具，也被用来制作冷挤压模具，使用方便且性能也比较好。

高速钢钻头使用需注意哪些

1、在使用高速钢钻头前，是需要对其做检查工作，看是否存在质量上的问题，需将其就先修复，才可使用，否则很容易给使用者带来安全上的弊端。

2、高速钢钻头和使用的工件是有必要将其夹紧的，而不是使用手将高速钢钻头抓紧，不仅不易施工，造成设备的损坏，还有可能导致个人出现安全上的问题。

  粉末高速钢不管是耐磨性还是使用寿命跟其他的产品相比都相对的比较不错，无论是从产品的使用性能还是工作效率，都相对比较突出。粉末高速钢是合金粉末的制成技术，包括ASP23、、ELMAX等产品，粉末高速钢硬度极(HRC 63~70),，而且在高温下（550~600℃）仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性，是一种耐热耐磨钢类。