常用马氏体不锈钢碳的质量分数为0. 1%~0.45%，铬含量为12%~14%（质量分数），属于铬不锈钢，通常指Cr13型不锈钢。典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这类钢一般用来制作既能承受载荷，又需要耐蚀性的各种阀门、泵等零件，以及一些不锈工具等。

为提高耐蚀性，马氏体不锈钢碳的质量分数都控制在很低范围，一般不超过0. 4%。碳的质量分数越低，钢的耐蚀性就越好，碳的质量分数越高，基体中碳的质量分数就越高，则钢的强度和硬度就越高；

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。

马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片、蒸汽装备的轴和拉杆，以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等。碳含量较高的钢号则适用于制造、餐刀、测量用具、弹簧等。

渗碳钢通常指需经渗碳淬火、低温回火后使用的钢。它一般为低碳的碳素结构钢与合金结构钢，亦可分别称为碳素渗碳钢与合金渗碳钢。其成分特点是低的含碳量，一般为0.1%～0.25%；主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，辅助合金元素有W、Mo、V、Ti等。合金渗碳钢具有较高的淬透性。不少机器零件如汽车、拖拉机的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销以及部分量具等，均采用渗碳钢制造。

钢渗碳的目的是提高钢的表面一定厚度碳含量，可以通过某种手段热处理改变其机械性能，一般要通过整体淬火和表面淬火加回火后达到原材料所不能达到的更高的硬度。

钢的渗碳方法和特点

渗碳是机械制造行业应用的一种化学热处理方法，它是将低碳钢（渗碳钢）在富碳的介质中加热到高温(一般为900～950℃)，使活性碳原子渗入钢的表面，以获得高碳的渗层***，随后经过淬火和低温回火，表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性，满足零件的工作需要。