模具钢在氮化的中可能会出现缺陷特征，为了保障模具钢的质量，我们要严格执行渗氮工艺，和对模具钢氮化产生缺陷的原因进行分析，采取相应的措施，提高模具氮化的质量，延长模具钢的寿命。

合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面。

在模具原材料中运用的当属模具钢。从一样的碳素钢，调质钢，合金工具钢，合金结构钢，高速工具钢，不锈钢耐磨钢直至融入模具必须的奥氏体时效性钢及其粉末弹簧钢，粉末高铝合金模具钢等。模具钢按主要用途一般可分成冷工模具钢，热作模具钢和塑胶模具钢三大类。

冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

特殊用途的热作模具钢

①奥氏体热作模具钢

近年来为了满足模具在750℃以上能耐高温、耐蚀、要求而引进的奥氏体耐热钢。奥氏体耐热钢的优点是***比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，缺点是线膨胀系数大，导热性差，下降了热疲惫功能，不适宜作为激烈水冷的模具资料。奥氏体耐热钢首要包含铬镍系奥氏体钢和高锰系奥氏体钢。

冷作模具钢：一般属于高碳合金钢，碳含量在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其成分含量通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具，高铬含量可达13%，常用的钢类有高碳低合金钢,高碳高铬钢,铬钼钢,中碳铬钨钢等。

热作模具钢：一般属于中碳合金钢，碳含量在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素如钨,钼,钒等。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。