粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造：间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，高压动载荷下使用的刀具。

它的碳化物偏析小，晶粒细，可磨性好，适合制造：大尺寸刀具、精密刀具、复杂刀具。这类材料的高温热硬度高，又适合制造难加工材料所用的刀具，确实是面面俱到。

高速钢为一种钢基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不锈钢它是在钢中加入铬或镍等元素，主要目的是为了防锈、防腐。高速钢与不锈钢的主要区别是，因两者所含的含金元素不同（也就是化学成份不同），其性能有很大差异。

高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。

高速钢（HSS）是一种高碳高合金钢，高速钢按成分可分为钨系高速钢，钨钼系系高速钢，高钼系高速钢、钒系高速钢、钴系高速钢；按切削性能分为普通高速钢、高速钢。

高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与谈形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64-68）。另一部分钨熔于基体，增加钢的红硬性。

粉末高速钢的发展历程极其漫长。自二十世纪六十年代至今，随着静压机的出现和运用，其在锻造的过程中与这二者结合，采用全新的工艺，将碳化***物质量等问题有效地解决，并且拥有了超高的合金含量，使它的耐热性进一步提升。

粉末高速钢是一种具有高耐热性、高硬度、高耐磨性的高速钢材料。它通常被用于机床切割工具的制造、工业产品的各种模具、硬度和耐热度需求高的零部件等等