高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

粉末高速钢是由颗粒间的间隙组成的弥散体系，因此在研究粉末高速钢体时，属于单颗粒、粉末高速钢体和粉末高速钢体气孔的所有性能都要分别研究：

(1)单粒子的性质由粉末高速钢材料决定的性能，如晶格结构、理论密度、熔点、塑性、弹性、电磁性能和化学成分。

粉末高速钢生产方法决定的性能，如晶粒皮、晶粒形状、密度、表面状态、晶粒结构、晶格缺陷、颗粒中气体含量、表面吸附的气体和氧化物、活性等。