生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。

M2高速钢是一种钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小、韧性高等优点，易过热，应严格控制淬火和加热温度，严格要求热处理保护，由于其具有良好的硬度和耐磨性，主要用于制造难以切削材料的刀具。M2高速钢具有较高的碳化物倾向，需要严格的热处理保护，适用于振动和冲击载荷下的模具。粉末高速钢是一种钴好含量，性能很好的粉末高速钢。高钴含量提升了材料的高温性能，抗压强度也强，弹性模量好。

粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使机械制造加工业的刀具用材有了新的发展。作为一种性能优异的新钢材，粉末高速钢正逐渐被人们接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。

粉末高速钢之热处理：

每一种钢材的使用好坏，都取决于热处理的选择及条件。Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃  (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

粉末冶金高速钢表示粉末冶金高速钢是高速钢中的上品，其优点是避免了冶炼过程中产生的碳化物偏析，而引起机械性能降低和热处理变形。与硬质合金等其它工具材料相比，粉末高速钢的一个显著优点是强度高，其钢中的非金属夹杂物大量减少，从而使钢材的抗弯强度大幅提升；解决高合金工模具传统钢锭冶金中常见的宏观偏析问题，从而生产出纯净度高、适用广泛的模具材料。