塑胶模具钢就应用于各行业领域，其具有材质均匀，优良的机械加工性能的特点，　该钢是真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢，出厂前已经过淬硬和回火处理。即硬度在360~400HBW。有很好的抛光性及光蚀刻花性能，耐磨性好，模具钢寿命长。适合于制作注塑模、吹塑模、挤压塑料模等。

模坯退火在保护气氛炉中进行，加热至700℃保温2~4h后在炉中以不大于15℃/h的冷却速度降至600℃出炉空冷。同样粗加工后，模具在空气炉中加热到550℃保温2h，炉冷至500℃空冷。

热作模具钢

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

塑料模具钢

由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以，不少工业发达的***已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

模具钢满足工作条件要求有哪些？

强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。