粉末高速钢之线切割:
工件在经过切割会产生「放电白层」应要尽量去除掉,才可以提高寿命。
一、切割加工后应再精修,且精修次数愈多愈好,尤其是提高较厚的材料。
二 、线切割时尽量放慢速度,并降低电流。
三、精修后工件必需经过抛光,以消除放电白层。
粉末高速钢之研磨:
一、研磨砂轮的选择:要选择切削力较好的砂轮,如CBN砂轮。
二、防止研磨过热:要防止研磨时局部温度大于回火温度,好用湿磨。
速钢是一种具有高硬度、高耐磨和高耐热性的工具钢,不锈钢则是不锈耐酸钢的简称,生活用品常使用不锈钢制作而成的工具了,高速钢和不锈钢的主要区别在于化学成分不同,性能差异较大。高速钢是在含碳量为0.7%-0.85%的碳钢中加入W、Cr、V、Co等合并素的钢基合金。它的重要特点是红色硬度,即使在高温下也能保持高硬度。因此,高速钢通常是制造加工设备的工具。
钴高速钢是在高速钢中加入钴,可提高高速钢高温硬度和能力。因此可以提高切削速度。其应用的牌号是M42,它的综合性能好,硬度高,可磨削性也好。可用于切削高温合金,采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
钨钢和高速钢有什么区别?
制作工艺不同
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
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