而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍***不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

粉末高速钢的应用：

粉末高速钢由于具有很高的耐磨性，的韧性，以及可研磨至很光滑的表面等。

一、取代传统高速钢用于各种成型刀具。

二、粉末高速钢广泛的使用于精密连续冲模,深抽模及析弯模。

三、用于需要耐磨的机件(比碳化钨合金易于加工)。

四、用于表面需要如镜面易于脱料及耐较高温的材料。

五、用于尺寸需稳定，长期间使用尺寸不可有变化的半导体模具及二极发光体等。

粉末冶金高速钢表示粉末冶金高速钢是高速钢中的上品，其优点是避免了冶炼过程中产生的碳化物偏析，而引起机械性能降低和热处理变形。与硬质合金等其它工具材料相比，粉末高速钢的一个显著优点是强度高，其钢中的非金属夹杂物大量减少，从而使钢材的抗弯强度大幅提升；解决高合金工模具传统钢锭冶金中常见的宏观偏析问题，从而生产出纯净度高、适用广泛的模具材料。