该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。

2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板无支撑间距可达5米。

3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便

4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证

5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。

6、采用化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

钢结构楼承板安装要求，先在铺板区弹出钢梁的中心线，由主梁的中心线控制钢结构楼承板搭接宽度，固定钢结构楼承板，梁的中心线决定栓钉的焊接位置。第二，吊装：钢结构楼承板厂家供货时，以安装区域为单位捆运至现场。钢结构楼承板起吊前，需按设计施工图核对尺寸、块数和所在部位，确认无误后，吊运到各施工节间成叠堆放。钢结构楼承板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳***，应使用软吊索，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。

现场开孔及切割：工地现场所需钢结构楼承板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔等，均使用等离子切割机，避免***钢板表面镀层。如使用氧气切割，则应于切割口边缘涂上防锈漆，以免生锈；

挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。

安装完毕，应在钢筋铺装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。

混凝土部分施工待钢结构楼承板、栓钉验收合格后，方可进行混凝土的施工。混凝土部分施工与木板支撑混凝土楼板施工工艺类似，由于本工程采用无支撑，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，致钢结构楼承板变形坍塌。

 钢结构行业包括设计与施工（制造、安装），为实现轻的结构、的工期、好的延性等钢结构的三大价值，设计是关键，而精心设计的步就是要选择结构方案（概念设计）。只有这样，才能实现结构合理：少费多用———用少的结构提供结构承载截力。否则，“设计”出来的结构不仅笨重、浪费钢材、也会造成施工方面的难题。王仕统强调，设计是硬道理，“硬”设计就没有道理。硬道理在哪里？就是结构师要利用力学准则正确选择结构方案，方案选错了，优化是无用的钢楼承板 （一）叫法：　　组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等　　（二）主要特点：　　1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。　　2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。　　3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。