TPR包胶材料应用于PS,PP,ABS,PC,和PA等塑胶制品二次注塑包覆成型，具有良好的的粘结性，这个注塑粘接过程也称复合注塑。通常采用二次注塑或者双色注塑机成型。

用于手柄包胶的TPR材料，通常硬度在30~80度。由于TPR材料优良的软触感和防滑减震特性，通过二次注塑，将TPR包覆注塑在硬塑料制品表面，提升了塑料制品的接触手感，并可起到防滑减震的效果。通常TPR与硬塑料会配成不同的颜色，这样也提升了塑料制品的美观性。

TPR橡胶又称热塑性橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。

TPR材料可以采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，生产过程中产生的边角料破碎后可以直接重复使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPR材料已成为取代传统橡胶的材料之一。

TPR包胶材料其环保、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。

TPR包胶材料广泛应用于工具握把、牙刷柄、笔套、宠物折叠碗、运动器材、玩具、折叠切菜板、刀柄、剃须刀、喷手柄外套、软硬共挤密封条、汽机车配件、折叠垃圾桶、折叠浴盆、鞋材用品、电子零配件、儿童防摔碗、婴童餐具、厨房用品等行业。

TPR料注塑有气泡，脚轮注塑加工厂的提问，小编做了一个详细的解答，在提问中小编发现很多在提相同的问题，例如：TPE包胶注塑有气泡，TPR注塑表面花是什么问题，TPE注塑产品气泡问题解决等等。

TPR原材料产生气泡原因

一般出现气泡大家首先想到的就是TPR原料中有水。TPR料中含有水分或者挥发成分在螺杆内塑化分解产生的气体，随着注塑压力熔体和气体一起注入到模腔内产生的气泡，技术人员建议对TPR料进行烘料工作，以SBS基材改性的TPR一般烘料温度在60度摄氏度左右，烘料1-2小时。SEBS基材的温度可以适当的提高。