TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。

    tpe材料厂家生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用。不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。

TPE材料硬度的调节方式：

　　PP：用于加工耐磨性要求不高的TPE材料，能够增加材料的硬度。

　　操作油：一般是环烷油或石蜡油，并且是TPE用环烷油/石蜡油，添加操作油能使TPE材料硬度降低。

　　EVA：新型环保塑料发泡材料，用于生产减震、抗震、防潮的TPE材料，添加后会使材料硬度微增。

　　PS：常用在TPE包胶ABS的材料中，能够增加材料的硬度。

　　钙粉：很常用的填充材料，能降低材料成本，添加后使材料硬度微增。

　　TPE硬度只是衡量材料表观强度和刚性的参数，每个厂家的TPE配方不同，硬度也是不同的，以供应商能提供的TPE硬度根据自己的产品要求选择合适的TPE材料。

    在炎热的夏天，TPE注塑厂应注意将材料颗粒存放在阴凉处，有条件的空调可以打开。生产产品尽量不要直接接触成品包装，也不要在压力下存放，以防止产品粘附影响产品质量。

    TPE产品应注意货物出口时可能的货柜温度。(货物在运输过程中由于热量积累，导致货柜温度会逐渐上升，有时可能达到60~70℃),预计会采取预防措施，如有必要，可以使用保温柜。