许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。

TPV基本性质：TPV材料又称为热塑性动态硫化弹性体，TPV外观为淡***或黑色颗粒（图示为淡***TPV颗粒)，TPV材料具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度高，良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能，TPV耐高温性能优良，可在120℃条件下连续使用，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。

1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广(– 60-150℃)，软硬度应用范围广(25A-54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能:可用***、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。

4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。TPV塑胶粒子

5、比重轻(0.90-0.97)，外观质量均匀，表面档次高，手感好。

TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚置换排空。

    热塑性弹性体TPV在消费用品方面主要用于手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；家用电器上使用的垫片、零件；剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；化妆品、饮料、食品、卫浴用品、***用具等产品的各类包装；各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；手电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。