热塑性聚氨脂弹性体TPU塑料产生原因：

原料温度过高

***压力太高

螺杆转速太快

螺杆与料管偏心

磨擦热

射嘴孔过小或温度过高

加热料管中有烧黑原料

混合原料

模具排气不当

热塑性聚氨脂弹性体TPU塑料解决方法：

降低熔料温度

降低***压力

降低螺杆转速

重新调校

检修机器

重新调整孔径或温度

检修或更换料管

重新过滤或更换原料

适当增加排气孔。

以上关于TPU制品出现焦斑或黑纹的原因及解决方法就为大家分享到这里， 目前，TPU已广泛应用与卫生、 电子电器、工业及体育等方面，且具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、 韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时还具有水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

怎样介绍热塑性弹性体材料及应用？热塑性弹性体一般为高透明弹性体，具有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能，众所周知的高耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低的等等优点，不同型号的TPU有不同之硬度和物性，热塑性弹性体TPE有多种不同品种的材料，不同种类热塑性弹性体TPE之物性及应用是不同的。

关于TPU抗黄变的小知识：

其它因素的影响变黄还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。原因比较复杂，需要具体问题具体分析。

一般是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。

    热塑性聚氨酯橡胶通过分子间氢键交联或在大分子链之间轻度交联，并且两个交联的结构随温度的升高或降低可逆。 在熔融状态或溶液状态下，分子间作用力减弱，并且在冷却或溶剂蒸发后，强大的分子间作用力连接在一起以***原始固体的性质。

TPU是热塑性聚氨酯弹性体橡胶的简称，也是人工合成的高分子材料，不过TPU材料是公认的绿色环保、性能优异的新型高分子材料，而且TPU材料也已成为发展快的热塑性材料之一。