TPE成型加工过程中需要注意什么？

    色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当，而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，EVA为底的色种热稳定性较差，TPE不可采用以PVC为底的色种，为了使分散过程较易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。

    对于很多种二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)载体，则可能会对粘接力产生不利的影响,如果色母料中蜡含量高，也可能会降低粘接力。

减少TPE制品与原版色差值的方法：

　　1、尝试使用同一供应商的原材料，并要求供应商控制产品的质量。

　　2、操作时搅拌均匀;选择表面活性墨粉以减少结块;添加扩散助剂以促进调色剂分散。

　　3、严格称量母料量，并在切割前尝试混合母料和主要成分。

　　4、尽量控制成型过程温度的稳定性。

　　5、每次关机前清洁螺丝。

在***的用品TPE的***成型发展过程中，收缩是由保压压力管理不足、***速度过慢、模具设计温度或材料进行温度过低以及保压时间存在不足从而造成的。 因此，在确定注塑工艺参数时，必须检查成型条件是否正确，保持压力是否足以防止收缩。在一般情况下，保持时间可确保有足够的时间来冷却熔体和补充。

    TPE零度料虽然非常软，但仍具有热塑性弹性体的基本特征，属于热塑性材料，可采用注塑、挤出浇注(灌注)工艺成型。建议注塑成型温度条件130~200℃.(不同的硬度及材料配混体系，成型温度不同)。同等条件下，挤出温度可比注塑温度稍低5~10℃。

    TPE材料是一种橡胶制品，同时以其安全***，对***没有刺激性而被广泛应用，被经常应用于玩具和模型的制作，所以可以放心安全使用。

    TPE的包装一般都没采用真空铝膜纸袋。是否烘料，就要看该配混料TPE是否容易吸水，来决定是否对样料烘烤。若TPE有吸水性，应在60~80℃的温度下，烘烤2小时左右。未烘烤，则料中的水分会影响粘结效果，或者导致包胶表面麻面或出现水纹。

TPE牙胶材质好不好，看看以下TPE牙胶的优势：

　　1、手感优越：高强度、高回弹、高柔韧性、细腻爽滑、不粘灰。

　　2、性能优越：抗UV、耐老化、耐酸碱、耐疲劳性。

　　3、绿色环保：达到FDA(正已烷)、LFGB(橄榄油)检测标准。