热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。

热塑性聚酯弹性体TPEE材料可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

收缩性如何影响到TPEE使用？

　收缩性如何影响到TPEE使用？收缩性当TPEE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩，虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和脱模，以及成品工件的外观。

如果收缩不均匀，一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外，在对允许误差要求比较严格的应用中，出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性。

　考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是好的。若有可能，可使用原型模具。

　　如同弹性体的各种其它性质，收缩性往往随聚合物流动方向而异。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而也将决定收缩性的方向。再者，某些TPE比其它TPE更为各向异性，其意思就是也许会在某一方向收缩得比另一方向更多些。当设计模具时，这一因素必须要考虑在内。