众所皆知TPE透明材料在生产过程中是一种物理反应过程，而非化学反应过程，他是由高分子材料SEBS或SBS充油混炼而成，在生产过程中如果想要达到理想的效果就加入适量的助剂，在TPE生产的过程对于SEBS/SBS这样的基材要求相当的高。

在业界提到这么一种观点，国产的SEBS的氢化度要低于进口的SEBS，以不同产地的SEBS(SEPS)做基料，得到的TPE的透明度不同。而SEPS与SEBS，二者的橡胶链段相比较，SEPS的结晶性更高，更容易获得高的透明度。

TPE特点：不仅具有橡胶的高弹性、高强度，又具有塑料的加工特性，是介于橡胶与塑料之间的一种新型的节能、环保的高分子材料，可在多种领域取代传统硫化橡胶以及软质PVC材料，同时还能对各种树脂材料进行合成改性。TPE生产过程安全***环保，可以循环利用，废弃物焚烧不产生环境，加工过程节能显著，加工方式既可以二次注塑成型，也可以单独注塑成型。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短超过75%，节约能耗超过60%，提率10-20倍，堪称橡塑行业材料和工艺的又一次技术革命。

TPE、TPV、PVC、EPDM密封条原料区别方法

测拉力

相对来讲，作为密封胶条材料有应具备一定的拉伸强度，标准要求：抗拉强度≥5Mpa。同一种材料含胶量越高的拉力就越好，一般来讲使用寿命会相对长些，密封效果会好些。

把密封条尽量紧的缠在型材上，在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)，看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油，是否沾手脏手。

TPE/TPR材料物性表（材质、密度、缩水率、比重、注塑加工温度工艺）

1.TPE/TPR材质：以SEBS为基材混合而成的材料为TPE，以SBS为基材混合而成的材料为TPR。

2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE\TPR比重小或者超高。如超软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。超高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。