TPO易上色、可回收性质，使它逐渐取代***PVC材料在汽车中的使用，且聚合改质后R-TPO性能提升，有助于TPO材料拓展在车体结构上的应用。未来TPO应用将从汽车外装件逐渐延伸到内部构件，如气囊外壳、双向射出车门、彩色TPO等，使TPO在汽车市场上的规模持续扩大。欧美、日本汽车产业的复苏，中国、印度等新兴***对汽车需求增加，对汽车材料的新要求，以及TPO性能改良后在汽车上的新应用，都将增加TPO在汽车产业中使用的用量。

 tpe与tpo材质哪个好呢？还有tpo与tpe哪个更环保呢？目前一些客户人员有这样的疑问，tpe材料应该很多的人都一定的了解，具有环保***性很安全，应用也非常广泛，玩具、、吸盘用料、运动器材以及密封圈等行业中，那么到底tpe与tpo材质哪个好及tpo与tpe哪个更环保呢？

 TPO是一种新型的汽车内饰材料。英文全称Thermoplastic polyolefin，热塑性聚烯烃弹性体，目前刚刚在国内起步，相对于PVC材料，其具有密度低，节能环保等优点。

TPO防水材料

l 绿色环保，***、无害、无污染

l 具有长久的可塑性，能够回收利用

l 机械强度高，物理性能优越，尺寸和颜色稳定

l 延伸率大，变形能力强

l 长期耐候性，抗紫外线及耐热耐老化性能非常优越

l 更耐低温，-40摄氏度无裂纹

l 离火自熄性

l 有效抵抗***化学物质、工业污染物侵蚀，耐磨损、抗穿刺

l 高反射率，抗紫外线，符合节能和冷屋面标准

l 接缝通过热风焊接形成一体 , 牢固可靠，具有长期可焊性

l 施工方便，可根据基面、工期选择不同的施工工艺

加工与配合：TPO不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。可以***成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。

有些生产厂家依制品的使用要求，提供如型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响TPO对共混体系的影响