注塑成型又称***模塑成型，它是一种***兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点有很多，注塑成型生产速度快、，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。那么TPE注塑的分层问题要怎么解决呢?

热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料。 也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命

ABS料为弱到中极性塑料，与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂(TPU)，可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度，建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整。TPU本体硬度较高、柔顺性差，但是TPU是一种强极性的热塑性弹性体，与PA/PC/ABS等极性工程塑料粘结性很好。

在消费品市场，柔软触感将是TPE应用推动力。为了追求产品的舒适感与特色，越来越多的厂家开始在产品的设计中加入软触感的因素。通过采用不同材质、不同色彩的TPE，软触感正成为消费品市场重要的趋势之一。

面对良好的市场机遇，新型加工技术的开发同样成为TPE市场发展的推动力之一。TPE作为橡胶和热塑性塑料的理想结合品，这一市场正在走热。同时，更多新的加工技术也将不断推向市场。市场与技术因素将共同促进TPE市场的加速发展。