这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。
挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。

搅拌头的工作深度可以达到3米，由耐磨钢制成，被设计得非常耐用。阀杆设计坚固，流线型，重量轻。通过挖掘机液压系统提供动力，并受益于挖掘机可以到达其他车辆难以到达的土质松软的区域，搅拌头可以轻松地进行土壤搅拌。土壤固化剂或者其他化学药剂通过输送管连接到高速搅拌区域，通过喷嘴向土壤中注入。挖掘机搅拌头主要用于土壤稳定、污泥固化、原位土壤修复。搅拌头应用于修复作业，含水率高的松软土质在原单位固化后能够满足开挖需求，为后续基础工程作业提供安全保障。河道湖泊淤泥稳定再利用、松软土质地区管道基础稳定、吹填造地码头基础的稳定。

搅拌头应用于淤泥原位固化施工，不会带来淤泥后续处理二次污染，从根本上解决了环保问题。淤泥固化处理后不再需要后续干化处理和管理，降低综合成本，环保和安庆隐患。不占用土地资源，可以就地处理、异地销纳，将污染淤泥稳固后，形成可应用的材料。搅拌头应用于基础建设，提高溃弱土壤的承载力，软化地区道路基础稳定固化，加深基础施工设备作业平台，码头建设基础固化稳定，松软土质地区管道基础稳定。临时道路、材料处理基础平台、堆肥处理基础平台。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。