在尼龙输送带使用过程中，容易出项橡胶层老化、脱落现象，保定航达橡胶机带有限公司经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面：

1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2）臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

条状带的结构确定条状花纹带由平基带和条纹2部分组成，条纹端面结构及尺寸设计如下：

1)条纹高度

主要依佚器的几何尺寸而确定，同时考虑其磨损寿命应与带体使用寿命相匹配，条纹高度适中，以防条纹在辊筒改向时产生较大的弯曲应力 造成局部疲劳应力裂纹，尺寸一般确定为 35mm ～45mm。

2)条纹底座宽度

条纹带在高速旋转过程主要受到铁器冲击及频繁转向，应适当加大底座宽度，增加粘合面积。

介绍输送带掩盖胶面的损害原因：

1.导料槽衬板与胶带之间的空隙不合适，形成反常磨损，或空隙处嵌入***，形成反常磨损或划伤。

2.导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加快胶面磨损。

3.托辊损坏，形成胶带的反常磨损或划伤。

4.作业，检修时焊渣烫坏，以及打扫器划伤等。

5.胶带打滑，也会形成胶带反常磨损。