简单分析钢丝绳芯输送带的结构特点及用途钢丝绳芯输送带以钢丝绳为带芯，输用中能够使传动带具备优异的耐冲击性，抗拉强度大，输用伸展小。一切种类的输送带都是有其输用特性，但是一切种类的输送带也都是有其输用缺点。输送带输用于皮带输送机上。

是关键的运输安装原材料的预制构件，输用中定会发生损坏、刮伤、扯断等难题，我们就增加钢丝绳芯输送带的输用使用寿命为大家明确提出几个方面输用提议。输送带输用于皮带输送机上，输用输转中须与原材料触碰，须与皮带输送机触碰。

条状带的结构确定条状花纹带由平基带和条纹2部分组成，条纹端面结构及尺寸设计如下：

1)条纹高度

主要依佚器的几何尺寸而确定，同时考虑其磨损寿命应与带体使用寿命相匹配，条纹高度适中，以防条纹在辊筒改向时产生较大的弯曲应力 造成局部疲劳应力裂纹，尺寸一般确定为 35mm ～45mm。

2)条纹底座宽度

条纹带在高速旋转过程主要受到铁器冲击及频繁转向，应适当加大底座宽度，增加粘合面积。

无论是选择哪一种食品级输送带，在使用后或许都会出现的情况，而在这种情况发生后我们应该怎样处理？

1、修复带体边缘

当带体的边缘发生较大破损时，对带体进行边缘修复，这种措施主要是为了增加带体的使用面积，避免带体的边缘进一步增加破损，具体方式如下：使用18mm厚度、10mm宽度的L型聚氨酯修补条（或使用15mm厚、30mm宽的聚氨酯方形修补条）进行修补，将其接合在输送带的边缘两侧及下侧处，接着使用流动填充性能的食品级带体修补胶对边缘处填充平齐，达到带体边缘处的牢固的整体，这种方式是输送带的边缘结构全部转变成同一厚度，其次聚氨酯材质提升了边缘处的抗冲击、耐磨性能。

2、带体包边

这种方式主要应用于边缘的破损较小，在小范围破损修复时采用此种方式较为简便，并且可有效防止带体边缘的破损进一步增大， 实际操作如下：

使用宽度10mm、厚度2.5mm的带状聚氨酯修补条在边缘位置僧进行包裹，这种方式的优势在于将输送带边缘的上下覆盖胶与帶芯融为一体，产生并拥有了保护层，实现边缘抗冲击与减少输送带损坏的目的。