橡胶输送带连接头操作流程:
热压前:
1、在下厚钢板上边铺一层特氟龙耐高温布,随后将早已打齿的皮带连接头(早已用热风粘好)铺平于热压机里,接口处放到模板的中心线上。便于布线两侧遇热匀称。必须驳接的皮带铺平好后,在两侧各自加一小块一样薄厚的小皮带废弃物以防溶化后的PVC原材料外流,造成 接好以后的皮带边沿变软。
2、在皮带上再铺一张特氟龙耐高温布。(特氟龙的***是:不和已溶化的PVC黏合,耐热热传导快,遇热匀称)
3、盖上厚钢板,卡紧两边的黑色环扣,使左右厚钢板围绕,调整压力表到1.5Mpa。
4、开启电源总开关。将总体目标溫度,警报溫度(系统软件默认设置比总体目标温度低2度),制冷溫度(一般设定为60度)设定好,另外设定隔热保温時间,一般为五分钟,当溫度升高到警报溫度,温度控制箱会终止加温,并转至隔热保温情况,隔热保温時间一过,离心水泵刚开始吸水泵对设备开展制冷,当降至制冷溫度时,全部温度控制箱会全自动关闭电源。这时候静候十分钟上下,目地是让设备再次制冷。
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。
原因:
1、带式输送机启动时张力,张紧力与驱动力成正比,导致滚筒所受压力短时间内迅速增加,同时滚筒启动时转加速度达到值,导致滚筒上扭矩瞬时变大,进而导致滚筒变形,引起压裂;
2、滚筒因本身钢材质量问题或设计问题;
3、焊后处理存在缺陷,导致滚筒整体抗拉能力不足,往往在焊缝处压力集中,出现压裂。
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