输送带是咱们为了便利大家运输的一种产品，其可能进步企业的工作效力。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。然而咱们在利用旧输送带的时候也可能会碰到打滑的景象。那么旧输送带打滑的起因你晓得吗

1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况个别产生在启动时，解决的办法是调剂拉紧装置，加大初张力。

2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要起因多半是输送带上有水或环境湿润。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要留神不要用手投加，而利用鼓风设备吹入，免得产生人身事变。

3、尾部滚筒轴承***不转或高低托辊轴承***不转的太多。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。造成***的起因是机尾浮沉太多，不迭时考试跟调换已经***或转动不机动的部件，使阻力增大造成打滑。

4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如利用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑景象。

5、输送带的负荷过大，超过电性才干也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了维护作用。否则时光长了电机将被烧毁。但对运行来说则是打滑事变。克服输送带打滑景象，首先要找到打滑起因，方可采取有效解决办法。

6、辊筒名义摩擦系数不够的起因有：辊筒名义包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体名义粘有物料(易被水溶涨的);解决：在驱动滚筒处增加改向滚筒，增加皮带跟驱动滚筒的接触面;转变驱动滚筒的包胶方法等。

建筑垃圾制砖机技术人员在通过多次的实际检查、分析、测试后，归纳出了以下几个解决措施。

解决措施：

1、严格把握设计关，规范滚筒型式设计。

2、选用合格钢材，保证滚筒铸造质量。

3、创新滚筒支撑设计，比如增加滚筒设计厚度，在滚筒侧沿滚筒轴向设置加强肋，提高整体支撑强度。

4、加强现场维护和后期***，选择原厂备品配件。

5、严格定期检修。

皮带输送机中所使用的减速机上的轴承由于减速机高速转动中可能会产生断轴故障，下面让我们一起来看看皮带输送机发生断轴的原因，以及断轴解决方案。

1、高速轴不同心电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。

2、双电机驱动情况下的断轴双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。

3、减速机高速轴设计上强度不够这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。