PHA的目的不是为了控制***，而是为了认识与系统有关的所有状态。PHA的另一用处是确定在系统安全分析的阶段采用怎样的故障树。当开始进行安全评价时，为了便于应用商业贸易研究中的这种研究成果(在系统研制的初期或在运行系统情况中都非常重要)及安全状态的早期确定，在系统概念形成的初期，或在安全的运行系统情况下，就应当开始***分析工作。所得到的结果可用来建立系统安全要求，供编制性能和设计说明书等。

另外，预先***分析还是建立其他***分析的基础，是基本的***分析。英国ICI公司就是在工艺装置的概念设计阶段，或工厂选址阶段，或项目发展过程的初期，用这种方法来分析可能存在的***性。在预先***分析中，分析组应该考虑工艺特点，列出系统基本单元的可能性和***状态。这些是概念设计阶段所确定的，包括：原料、中间物、催化剂、三废、终产品的***特性及其反应活性；装置设备；设备布置；操作环境；操作及其操作规程；各单元之间的联系；防火及安全设备。当识别出所以的***情况后，列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。

第二阶段：定性评价，应用安全检查表主要针对厂址选择、工厂内部布置、建筑、工艺流程和设备布置、原材料、中间体、产品、输送存储系统、消防设施等方面进行检查，发现问题改进设计。第三阶段：定量评价，将装置划分成若干个单元，对各单元的物质、容量、温度、压力和操作等进行评价，每项又分为A、B、C、D四个分段，分别对应分值10点、5点、2点、0点，其评价内容

计算F&EI时，如果MF是按照工艺单元中的液体来确定的，就不要选择与可燃性粉尘有关的的系数，即使粉尘可能存在于过程的另一段时间内。合理的计算方法为：先用性液体的物质进行评价，然后再用可燃性粉尘的物质系数进行评价。但混合物是个例外。如果某种混杂在一起的混合物被作为***物质的代表，则计算工艺单元***系数时，可燃粉尘和蒸汽的系数都要考虑。注意：一次只分析一种***，使分析结果与特定的***状况相对应，始终把焦点放在工艺单元和选出进行分析的物质系数上，而且只有恰当的对每一项系数进行评估，其终结果才是有效的。