所谓'民以食为天，食以安为先'，从之前的到后来的、等新闻，一度甚嚣尘上的食物事件，使越来越多的人开始关注食品安全问题，进一步促进社会上食品检测需求的大幅上升。每个真正关心食品安全的人都开始关注第三方检测机构的行业发展，大家都想弄明白，食品检测服务主要是检测什么的?就目前的食品检测来说，一般是指依据物理、生物、化学等基本理论和各种技术，按照***制订的技术标准，如一些国际食品卫生标准、***食品安全标准等，对一系列食品半成品、成品、副产品及其生产的原料、辅助材料等进行一一的质量检测，以确保产品质量合格的一种服务。其内容主要包括对食品的感官检测、食品中的添加剂、营养成分和***物质的检测等。

人为误差这里所说的人为误差主要指的是在食品理化检验过程中由于检验人员的因素所导致的误差，主要表现在以下三个方面：操作误差：操作误差指的是在正常操作的情况下，由于食品理化检验人员主观因素导致的。例如检验人员由于对颜色观察的敏锐程度就会导致误差的出现;或者是在对食品试样进行称取时没有进行有效的保护，使食品试样出现了吸湿等情况;在洗涤沉淀时没有进行充分洗涤或者过分洗涤均会出现误差;在对食品进行灼烧沉淀时没有掌握好温度;在食品理化检验过程中使用滴定管漏液前如果没有进行润洗，则会产生挂液现象，在注入液体后容易导致使气泡残留在滴定管下端;检验人员在度数时仰视(或俯视)刻度等均会导致误差的出现。

主观误差：主观误差主要是由于食品理化检验分析人员的主观因素所导致的。例如由于颜色观察的敏锐程度的不同，在对滴定终点的颜色进行辨别的时候，有些分析人员觉得颜色偏深，但是有些分析人员觉得颜色偏浅;由于读取刻度值时的角度不同，因此就会出现有些分析人员觉得偏高，但是有些分析人员觉得偏低的情况。除此之外，很多分析人员在实际的食品理化检验工作中，会存在“先入为主”的习惯，也就是在读取第二个测量数值时主观上会不自觉地偏向个测量数值上，以上情况均会导致主观误差的出现。

但是，就我国目前的食品生产企业而言，原来各工艺参数的制订是为了满足生产工艺的需要。后来很多食品生产企业虽然实行了HA***体系，但在对关键控制点设定限值时，几乎没有一个企业是通过实验获得的数据，都是照抄其他企业或者引用***条文。我们知道，即使是同一种食品、相同的加工工艺，如果原料产地不同，微生物种群不同，热抵抗力也不同，加热温度和时间自然也应该有所区别;如果不同企业所处的地理环境不同，环境温度不同，加热时间又会不一样;还有如果企业所用的设备不同，其加热功率、热传导系数也会不同。