带电绝缘涂覆装置采用自动涂覆液态绝缘材料技术，对架空导线局部绝缘处理、裸导线整条线路快速绝缘化处理，附着后导线温度不提高，适用于35kv/10kv及以下架空裸导线。针对树木、建筑、固定架构等存在安全净距不足的隐患区段；鱼塘、河流等区域；变电站出线区段；导线交叉区域，可以有效防范树障、小动物触碰、外力短路等绝缘隐患，提升配网供电可靠性线路。




为保证绝缘喷涂作业的安全性，减轻对杆塔、线路的压力，单个装置裸机重量应不超过25kg。为保证相间操作安全性，单个装置的尺寸应满足:宽x高应不大于400mmx500mm。涂覆装置携带的绝缘材料重量应不低于10kg。(1)车体爬坡能力应不小于15°;(2)车体可采用前进/后退等行驶方式; .(3)为保证绝缘喷涂作业的效率性，涂覆装置的作业速度应满足:不小于5米/分钟(满载涂覆绝缘材料作业情况下) ; (4)为保证绝缘喷涂作业的效率性，清扫装置的作业速度应满足:不小于10米/分钟( 作业情况下)。








架空裸导线绝缘涂覆后应能满足《10kV 及以下架空配电线路设计技术规程》(DL/T5220-2005)中导线设计安全系数不小于2.5 的要求，确保整个涂覆过程及涂覆后导线上的张力变化，以及线路的弧垂变化不会对导线安全运行造成影响。涂覆导线荷载变化要求：架空裸导线绝缘涂覆后应能满足《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》(DL/T5220-2005)电杆、拉线和基础的要求，确保整个涂覆过程及涂覆后杆塔的荷载变化，不会对杆塔、绝缘子、横担等造成负l面影响。

以前发现的安全隐患一直都在努力整改，但由于施工难度大等种种原因未能及时解决，通过今天次引入机器人带电绝缘化涂覆后，不仅能够从根本上快速消除安全隐患，而且还极大地改善和提高配网运行的安全性和可靠性。

以往对线路进行绝缘改造，存在停电时间长、安全风险大、改造成本高等问题，绝缘涂覆机器人在解决问题的同时，涂覆后的绝缘材料在性能等各方面也与绝缘导线无差别。绝缘涂覆机器人喷涂的高分子绝缘材料涂覆一段50米长的导线半小时就可完成，6个小时后实现面干，涂覆厚度大3-4毫米，使用寿命达15年以上。尤其是其100%的固体含量，使得涂覆过程中没有任何溶剂挥发，对环境没有任何污染。