可带电绝缘涂覆装置可自动喷涂液态绝缘材料，通过人工遥控装置，以一定速度运行及喷涂，从胶罐中挤出绝缘材料均匀附着于裸导线表面，实现均匀涂覆。同时可通过装置自带高清相机实时监测导线，确认涂覆效果。可带电绝缘涂覆装置满足10kV导线带电作业，单次运行可满足100m的10kv导线的均匀涂覆，并通过更换喷嘴使其具备适应不同线径的规格（直径φ9-φ22.4mm）的运行和涂覆。

传统更换导线的方法需要停电作业，存在施工难度大、换线停电时间长，改造成本高、安全风险高等问题。智能机器人挂载绝缘材料原料罐后，可在高压输电线上按照指令，为裸l露导线披上黑色“绝缘防护外衣”，涂覆后的绝缘材料在性能等各方面都与绝缘导线无差别。这款新型高空智能机器人的上岗，能够大幅减少绝缘电力导线更换的时间，降低电力导线绝缘改造难度。

“配电带电局部绝缘化涂层涂覆改造技术”，主要应用于配电架空线路裸导线局部或全线路带电操作绝缘化技术改造。与现有的配电线路绝缘化改造相比，不受停电、环境约束，有效解决绝缘化改造与停电的难题，在改造时间及资金投入方面都大幅节省。

缘涂覆机器人为无线遥控操作，无需人工进行撤线、紧线等作业，操作简便，施工快捷，可有效降低作业人员劳动强度和安全风险，在经济不停电解决省内特殊环境下的裸导线绝缘化改造，为百姓用上放心电、安全电提供了有力保障。

室温固化绝缘材料是专门为10kV输电裸导线绝缘保护的一种新型胶体材料，主要技术特点如下：

（1）固化后的绝缘材料具备良好的外观、优良的绝缘性能，2.5mm厚度耐压值可达25kV。

（2）绝缘涂料涂表干时间为30-40分钟，厚度为1.8-2.3mm。

（3）优异的耐UV性能、对金属良好的附着力、良好的机械耐磨性能，及良好的耐热和防水透气性能，使用寿命可达10-15年。