表面气泡。存在于玻璃件上的气体夹杂物。气泡分为两类：内部气泡和表面气泡。内气泡是指镶嵌在玻璃件内部，呈圆形、椭圆形或点状的气体夹杂物（点状气泡通常指灰气泡）；表面气泡指存在于玻璃件表面，呈橄榄形或线状的气体夹杂物，玻璃件表面会出现不光滑的凸凹。存在于玻璃件里面的小气泡对绝缘子机电性能基本上没有影响，然而存在于玻璃件表面的破气泡会有影响，特别是存在于玻璃件螺纹口或者翅尖的表面气泡会导致玻璃件被直接废弃，在钢化玻璃绝缘子使用过程中影响其机电性能。


皱褶。是玻璃本体上有扁形突起或凹陷的，存在于玻璃件表面的挤压状纹路。皱褶不会随着时间而生长，如图4所示，玻璃件各区域均可发生。它是在玻璃绝缘子本体压制成型过程中产生的，会影响玻璃绝缘子的机电性能，产生放电或受应力在玻璃件检验工序中被发现。皱褶形成的主要原因是相应部位的模具太冷，润滑太好造成，主要解决方法是提高相应部位的模具温度，减少模具相应部位的润滑。

玻璃为什么要钢化？

1玻璃钢化后，强度比普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

2使用安全，承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃***也呈无锐角的小碎片，极大地降低了玻璃意外破碎后对***的伤害。

玻璃是怎么钢化的？

将普通玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近玻璃软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右），把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。