钢化玻璃的中间部分是牢固的，四角和边缘是薄弱的。好的办法是用安全锤敲打玻璃的边缘和四角，尤其是玻璃上方边缘中间的地方，一旦玻璃有了裂痕，就很容易将整块玻璃砸碎。钢化玻璃特点：钢化玻璃是将的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层.因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度.

如何降低钢化玻璃自爆率？

行业内公认的钢化玻璃自爆率是3‰-5‰（千分之三 到 千分之五）

1 从源头原材料生产的时候，减少玻璃杂质，提高纯度。使用国内比较的，规模较大的玻璃厂原片，比如耀皮、南玻、信义、金晶、台玻等公司的玻璃原片，玻璃自爆率会比较低。

2玻璃钢化加工时，使用比较好的设备加工，玻璃内部应力均匀，可以降低玻璃自爆率。

3在达到需要强度的情况下，控制钢化玻璃的应力值，应力越低，自爆率越低。

4做热浸处理，玻璃钢化后放入300℃的炉内8小时左右，模拟极限环境因素，让可能会自爆的玻璃提前自爆，可以理解成引爆处理。但是注意，热浸处理后的玻璃还是存在自爆风险，玻璃自爆率是千分之一。

5 玻璃使用超白玻璃，玻璃生产的时候，通过化学置换反应，消除玻璃内部的杂质硫化镍，这种玻璃钢化后的自爆率是十万分之一。

按结构分类

（1）复合型防火玻璃（FFB）。由2层或2层以上玻璃复合而成或由1层玻璃和有机材料复合而成，并满足相应耐火等级要求的特种玻璃。

（2）单片型防火玻璃（DFB）。由单层玻璃构成，并满足相应耐火等级要求的特种玻璃。

（3）灌注型防火玻璃（GFB）。由2层玻璃（特殊需要也可用3层玻璃），四周以阻燃胶条密封。中间灌注的防火胶液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体。也有的将此类玻璃归入复合型防火玻璃。

高强度单片防火玻璃的优点是重量轻、价格低更易于市场接受。缺点是若加工工艺不过关,长期使用后易出现表面应力松弛,或因表面及边部划伤损伤导致失去部分防火性能;耐火时限一般不超过1.5h不具备隔热性要求;存在自爆现象:耐火试验烧检时通过率低。

高强度单片防火玻璃主要应用于没有隔热要求、耐火时限要求较低的场合,如建筑室外耐火窗。