钢化玻璃自爆多发生在夏天。这是为什么?自爆和温度之间又有怎样的联系?我们来做一个钢化玻璃的极限高温测试。三伏天,太阳直晒玻璃高温度在65℃左右。我们实验用的是经过检验合格的钢化玻璃,长1.5米,宽1米,厚10毫米,通常写字楼的幕墙用的也都是这类厚度的钢化玻璃。温度上升到180℃时虽然看不到火焰的情况,但是一阵阵的热浪冲着实验员扑过去。
理论分析和工程实践证明,预应力越大,钢化程度越高,自爆量也越大。普通平板玻璃和半钢化玻璃几乎没有自爆现象,是因为钢化玻璃沿玻璃板厚度方向上下两表面处于压应力,中间层处于张应力。表面压应力越高,一般情况下钢化玻璃的强度也越高,但是中间层的张应力也越高,过大的张应力将会增加钢化玻璃的自爆。窗户问题,窗户变形或给玻璃热膨胀留的缝隙不够,导致玻璃受热膨胀后受挤压发生爆裂。
波形大。波形大的主要原因是加热温度过高。在玻璃加热阶段,玻璃会在摆动的转向点处短暂的停留,如果温度过高,玻璃会由于辊筒之间的间隔产生波形变形,如图1所示。玻璃波形大的原因有:①钢化炉设置温度过高;②钢化加热时间过长;③急冷段芳纶绳磨损、凸起、缠绕时重叠;④钢化炉后端陶瓷辊不在同一水平线上;⑤镀膜膜层偏厚;⑥原片波形大。对应的解决办法为:①降低钢化炉温度;②缩短钢化炉加热时间;③更换急冷段芳纶绳;④陶瓷辊水平校准;⑤通知镀膜调整镀膜膜层厚度;⑥更换原片。
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