磷系阻燃剂

磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。

这一脱水碳化步骤依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。

对于聚来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。

宁波杭州湾一一工程塑料有限公司，公司主营PP塑料、阻燃PP、增强PP、填充PT等工程塑料。产品具有高强度，高光泽，防火，耐高温，耐寒，抗紫外，抗老化抗褪色，超韧，耐磨等特性。可根据客户要求加工定制。欢迎来电咨询！

氢氧化铝凭什么能做阻燃剂填料

1）超细化

氢氧化铝粒度越低，不但比表面积越大，阻燃效果越好，还可以进一步增强界面的相互作用，改善聚合物的力学性能。

2）高纯化

提高氢氧化铝的纯度能够显著增强其阻燃效果。

3）表面活性剂处理

用阴离子、阳离子型表面活性剂如脂肪酸、醋类、醇类、酞氨类，对其表面进行改性，以达到提高氢氧化铝和树脂之间的亲和力，改善制品的性能，增加阻燃性，改善加工性能，使之同高分子材料间的相容性更好，并且进一步增强橡胶、塑料等制品的抗冲击能力。

4）偶联剂表面处理

用偶联剂对氢氧化铝进行表面改性是利用偶联剂分子的基团可以与氢氧化铝的表面发生羟基反应，形成化学键合，而偶联剂分子的另一端则有亲有机物性质，可以与有机高分子发生某种化学反应或机械缠绕，从而把氢氧化铝与聚合物这两种性质完全不同的材料牢固结合在一起，即借助偶联剂在氢氧化铝表面形成分子桥把性质特殊的两种材料连接在一起，从而使之与有机高分子材料的相容性得以提高，使无筋聚合物的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能明显提高。

5）与其它阻燃剂的协同作用

单种阻燃剂发生增效作用是有限的，因而常常是把多种阻燃剂复配在一起，使它们相互增效，取长补短，达到降低阻燃剂的用量，提高材料阻燃性能、加工性能和力学性能的目的。

PP阻燃母料又称PP阻燃剂，PP阻燃剂，PP阻燃母粒等许多名称。

PP阻燃母料是通过高压抽空设备与许多高聚酯载体混合而成的颗粒。

PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒，磷复合阻燃母粒，耐高温阻燃母粒，耐寒阻燃母粒，透明阻燃母粒，增强型阻燃母粒和许多其他类型。

改性聚复合阻燃母料必须说是当今世界上的产品，其添加量少于3；添加产品后无沉淀，无粉尘污染，材料损失少，热稳定性好，分散性好。出色的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；不影响/不***产品的原始性能以及许多其他优点...目前，PP阻燃母料可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级年级和许多其他年级； PP阻燃母料已成为聚阻燃改性的产品，使用后其聚产品得到了增强。突出了优点，并且提高了产品的树脂亲和性。更出色。

PP阻燃母料与聚一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。效率的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。

PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能...

特征：

首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。

第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。

第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生***物质，对环境没有影响。

中国十二五规划将阻燃材料纳入***发展产业，建立绿色阻燃产业技术创新战略联盟，为阻燃材料产业发展提供政策平台。硼酸锌等环保阻燃产品作为无机阻燃剂在环保方面的优势，将顺应政策趋势，不断成长和发展。

干扰燃烧的三要素（热、可燃物、氧）中之一，都可中断燃烧。根据影响的主要区域，阻燃机理可以用为凝聚相阻燃及气相阻燃，前者主要是有助于材料炭化，后者主要是减缓火焰中的链式氧化反应。例如PP阻燃剂。

     凝聚相阻燃是指在凝聚相中延缓断固态物质产生可燃气体的分解反应而阻止燃烧的作用。

    凝聚相阻燃是指在凝聚相中延缓或中断固态物质产生可燃气体的分解反应而阻止燃烧的作用，下述几种情况下的阻燃均属于凝聚相阻燃。