pp阻燃母粒已发展成为一个***的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合，阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高，添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本，制品机械性能也更好。

八大特点：

1,阻燃，同等阻燃标准下添加量小，仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系，按4%%的比例添加到均聚PP中，按照8%加到共聚PP塑料中。

2,优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。

3,PP阻燃母粒，耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。

4,适应面广，对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。

5,环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含***和多、多醚。符合欧盟环保标准。

6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。

7、工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒，直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。

8,综合，相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。PP阻燃母粒，低添加量，易分散，产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变，添加后制品可达低卤标准，具有极高的。

保持一定的时间，时间长短取决于所需阻燃剂吸药量。渗透深度大 （防腐剂在木材中渗透深度，边材几乎全透）采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。我公司基于“用户的利益高于一切，一切为客户着想”在国内、外用户享有良好的信誉。长期以来，，竭诚为新老客户服务。以“狠抓质量求信誉”为目标

覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

 ***链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够燃烧反应中的自由基，干扰燃烧的链反应进行。