我国氢氧化镁阻燃剂的年生产能力约为1.3万吨。由于环保意识的增强，无机阻燃剂在国外得到了广泛的应用，美国、日本和西欧的无机阻燃剂消费量分别占阻燃剂总消费量的60%、64%和50%。其中，氢氧化铝和氢氧化镁是主要的无机阻燃剂。与氢氧化铝相比，氢氧化镁有许多优点，因此氢氧化镁的比例在增加。据国外统计，西方发达***氢氧化镁阻燃剂的消费量占无机阻燃剂消费量的30%以上。目前，美国、西欧和日本的年消费量分别约为5万吨、8万吨和3万吨。预计未来5年，美国、西欧和日本的消费年均增长率分别为12%、8%和7%。基于以上分析，氢氧化镁阻燃剂在世界上的发展前景是光明的。

近年来，合成高分子材料在中国发展迅速。据估计，2002年塑料产量将超过800万吨。

根据发达***的经验，塑料阻燃剂的年消费量将达到60多万吨。如果无机阻燃剂占50%，氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂的30%左右，那么每年需要9万吨氢氧化镁阻燃剂，可见氢氧化镁在我国的发展潜力巨大。

PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果

PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果?

1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？

由于玻纤的加入***了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的***作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。

2.膨胀型无卤PP阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？

不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、***钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面***了碳层的形成，导致了机制的失效。

TPE材料可用以注塑加工.挤压.注塑和注塑。TPE材料还可用以硬塑料.双色注塑.二次成形和硬橡胶组成。金属材料与其他零件的复合型注入挤压成形构造繁琐，多零件组成，大幅度降低了人力成本，减少了生产周期，减少了产品成本。

因为防火TPE材料的突显优势，做为现如今时期的新式绿色环保橡胶，各种各样新式防火TPE商品不断地被探索和创造发明，并取得了我们的普遍称赞。因而，中国对阻燃性热塑性弹性体的需要量也在持续提升。销售市场非常大。TPE材料等相近材料因其出色的阻燃等级能在市場上获得了普遍的营销推广。

阻燃聚材料，整体注塑成型，分为主板、线槽盖板和连接件，环保，阻燃。

特点：重量轻，每平米仅有10公斤，对楼宇承载几乎无影响。铺装迅速，安装过程中自然形成网状线槽，快速使用。可多次重复利用，节约成本。

塑料型，阻燃聚材料，整体注塑成型，环保，阻燃。产品自重轻，穿线量高，运用高分子材料，高度低，仅4.5-5cm，有效解决了传统布线方式难题。性能稳定，寿命长，承载力高，阻燃，受潮不变形。

低走线型塑料网络地板，方便现代化办公楼面、办公房间的随意走线、动态扩充线路，解决了传统埋线槽布线而产生的许多难题。该产品设计精巧，组装灵活。特别适用于现代智能楼宇的大开间办公场合。

适用范围：旧楼改造的办公楼面，高度低的办公楼面，承载低得办公楼面。