?钢支撑制作及安装过程应***控制以下几个方面

钢支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预加轴力，预加力应分级施加，重复进行，加至预加轴力设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。钢支撑架设时，应选择适宜时机并采取相应措施，降低温度对钢支撑产生的附加内力；钢支撑及钢围檩固定措施必须到位，防坠措施应固定在围护桩上：严禁在吊装过程中碰撞支撑。

?钢支撑安全性的控制特点。

钢支撑安全性的控制特点。钢支撑主要包括：深基坑支护结构的合理形式及各种支护结构的适用范围、支护结构方案的设计及支护方案的优化、深基坑支护结构的变形和强度的控制、深基坑坑底及围护结构后土体的变形和安全性的控制、深基坑周边建筑物和构筑物及附近地下管线的安全性的控制等。

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?钢支撑具有一定的可调范围

钢支撑具有一定的可调范围，以满足不同被支撑结构高度的需要。这种范围的可调性主要是由内管和外管的相对位置的不同固来实现的。内管具有一排相同间距的孔位，现场支设时，可根据实际要求高度调整内管和外管的相对位置(将内管上下移动)，然后将销子插入外管微调段上长孔和内管孔内，再通过手柄转动调节螺母直到将销子紧固为止，这样就完成了特定高度的钢支撑的安装。

钢支撑的桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。钢支撑在支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。