爬升机构:导轨梯挡匹配油缸行程，导轨顶部和中部连接可靠、正确，防坠爬升器各组装件转动灵活、***准确，爬升器换向灵敏，棘爪支承梯挡上，油缸间距符合要求，额定荷载达标

架体爬升:爬升时受力处砼强不小于10MPa，爬前解除不必要连接、清理堆料，防倾调节支腿退出，拔出挂钩锁定销，爬升到位后***连接和固定机构，防坠爬升器与架体爬升配合，专人检查棘爪状态

检查验收:构配件进场验收，提供至少两机位安装、爬升性能、承载试验报告，安装完验收，爬升前检查，检查验收量化并责任到人。

吊架施工

墩身内模采用吊架施工。吊架施工与爬模施工同步进行。吊架施工采用在墩身上预埋螺栓，安装吊架，在其上铺设施工平台，安装内模。内模利用斜撑进行调整，然后安装水平钢管支撑进行加固。

6、爬模安全操作规程

(1)爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。高强螺杆和爬锥连接必须要拧紧，爬锥面顶到模板面板且不能转动即可。爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。

因违反安全管理规定，造***员受伤或，必须视情节严重程度严厉处罚。

高空安全管理措施：

a)作业人员必须定期进行检查，对不适宜高处作业的人员：不得从事此项工作；

b)高处作业人员必须系好安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，禁止打赤脚或穿拖鞋作业。

c)作业人员上下操作平台要安设爬梯，不得攀登护栏上下，发现违规者，立即制止。

d)操作平台临空应设置栏杆，要接安全网等防护设施，严防高空坠物。

构造与组成

新型升降爬模主要由附着装置、导轨、升降爬箱与架体系统、模板系统或作业平台系统、液压升降与控制系统、吊篮设备系统、安全防护系统以及防坠装置等四部分组成。新型升降爬模主要参数如下：

架体支承跨度≤8m

架体高度9.8~13.5m（随结构层高而定）

架体宽度≤2.25m

模板台车移动距离0.75m

步距1.85~2.7m

步数4~6

作业层数及施工载荷顶层≤1.5kN/m2，中层≤3kN/m2，底层≤1kN/m2。