模板构造

模板体系由钢模板、H20工字梁、横向背楞和连接件组成。钢模板与竖肋（工字梁）采用自攻螺丝连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种尺寸大小的模板。

模板的修复

模板退模后，应立即用带有长柄的软刷带水清洗，如果模板在缩小则人站在模板平台上用墨盒在模板上弹出裁剪线，在模板前面放一个八字梯，在站在梯子上可对模板进行裁剪，如果模板上有小的孔洞，可以用差不多尺寸的圆木堵上，再刮圆子灰，如果模板面板出现大面积损坏，则需将面板吊至地面重新拼装。

液压爬模爬升作业

在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下舌体方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨向上运动。通过导轨和爬模架这种交替附墙，提升对方，爬模架沿着墙体上升，直到坐落于预留爬锥上，实现逐层提升，直至升到盖梁底。

爬模施工

1.1 模板体系施工

1）模板组装施工

①常用模板拼装工具有：

手电钻、开孔器、钻头、批头、电刨、电锯、曲线锯、锯片、墨斗、铅笔、卷尺、角尺、电锯、靠尺、线坠、油漆刷、灰刀、毛笔、扳手、胶、气钉、气钉等。

②辅助材料有：

油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等

③拼装平台

模板拼装采取模板正面打自攻螺钉，拼装平台要求高度200-400mm，可选用“工”字钢，或者槽钢搭设平台；要求操作平台搭设牢固、安全、平稳，对应的各构件平行而且确保在同一水平面上，对角线长度保持一致。

灵活适用的大模板与升降脚手架一体化技术。在带模板自动爬升的新型升降模架中，为了能够适应各种模板的放置与使用要求，在随移动台车水平移动并具有模板高度调节和垂直度调节功能的模板竖向支撑架上，专门设置了模板附加支撑架，以便于各种类型的全钢大模板和各种类型的拼装式钢木竹模板均能适应。120系列无背楞轻型大模板，模板的纵横向主次龙骨与边龙骨的载面高度一样，当模板的面板为6mm厚的钢面板时，模板龙骨选用120×60×2.5（3.0）和120×40×2.5（3.0）的方钢管。