为做到墩身混凝土外表面的平顺、光滑、棱角分明，模板之间的连接非常重要，主要在于两个方面的连接要确保质量：一是面板之间的连接细节是保证各组模板拼缝平顺、错台小的重要措施；二是横向背楞之间的连接质量是提高模板整体刚度、保证墩身外围尺寸总体平顺的重要措施。因此对于模板的拼接连接细节应高度重视。

墩身模板对拉长度不大于4.5米时，对拉螺杆采用标准段通长的对拉方法，用Φ32规格的PVC套管对穿于两侧模板间，套管内穿对拉螺杆，拉杆可周转使用。在浇筑厚度大于3.5米的实心段时，采用300mm长的对拉螺杆（内连杆）与工地自备的Φ20钢筋（或横向主筋）焊接，焊接长度大于20公分，用螺母固定于钢背楞上。

爬升机构:导轨梯挡匹配油缸行程，导轨顶部和中部连接可靠、正确，防坠爬升器各组装件转动灵活、***准确，爬升器换向灵敏，棘爪支承梯挡上，油缸间距符合要求，额定荷载达标

架体爬升:爬升时受力处砼强不小于10MPa，爬前解除不必要连接、清理堆料，防倾调节支腿退出，拔出挂钩锁定销，爬升到位后***连接和固定机构，防坠爬升器与架体爬升配合，专人检查棘爪状态

检查验收:构配件进场验收，提供至少两机位安装、爬升性能、承载试验报告，安装完验收，爬升前检查，检查验收量化并责任到人。

在结构施工期间，下架体系统通过销栓吊挂在上架体的下边并与上架体联为一体，随上架体的爬升而爬升，即爬架架体联体爬升；当建筑工程施工到一定高度而下部的结构需要进行装修装饰作业时，可安装吊篮设备系统使爬架的下架体作为吊篮架与上架体分开，即爬架架体分体下降，以满足下部结构提早进行外装修装饰作业的使用要求。同时，在首层结构施工时就可安装上架体而暂不安装下架体，这样可以及早投入使用，待具备安装下架体部件时再安装使用。此外，在不需要安装下架体就能满足施工需要时，仅安装上架体和上部作业平台系统或模板系统就可以投入使用了。从而，使架体系统更加简单与适用。

模板注意事项

1、 控制好两块面板之间的缝隙(拼装模板时面板拼接处需打硅胶在面板侧面，同时挤紧安装在木梁上)。

2、 拼装模板时注意，背楞为双14号槽钢，其中椭圆型孔为偏孔，孔中心线距离内侧翼缘（靠木梁）为80mm，距离外侧60mm。

3、同一根木梁的连接爪与槽钢背楞上下相互错开安装，带吊钩的木梁两侧均需安装连接爪，并应考虑拉杆位置需尽量避开连接爪。如有位置冲突，需对连接爪的位置做现场调整。

3、 拼装好的模板一定要用Φ32的钢筋或者角钢>2道纵向焊接，使其形成一个整体增强牢固性，方便后面模板的吊装,纵向钢筋或者型钢必须同时连通4道背楞。起吊模板时，起吊连接成整体的背楞（同时利用安全绳把木梁吊勾和连接成整体的背楞打上***扣）。若是起吊木梁吊钩，则务必保证，木梁吊钩和连接成整体的背楞之间形成焊接（可利用钢筋或者型钢焊接连接）。