卫生间沉箱施工传统做法是采用木模板，因刚度小、以及平整度较差、内侧支撑强度不足等原因，易造成成型尺寸差、结构渗漏等质量问题。浙江省东阳第三建筑工程有限公司在高层住宅施工过程中，为确保沉箱式卫生间施工质量，对卫生间沉箱模板支撑体系进行了仔细的分析和研究，制定了完整的卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺，经过多次成功的工程实践，技术经济效益及社会效益显著。

卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺，利用定型钢模板表面平整度高、刚度大的特点，制作成沉箱整体吊模，浇筑混凝土达到清水混凝土效果，成型质量好。用千斤顶逐一顶升安装在定型模板四角部的顶升件，使整体定型钢模与混凝土侧壁基本脱离（整体模板设计上口尺寸略大于下口尺寸），再利用塔式起重机吊离操作层养护待下次使用，工序少，机械化操作性强，工效高。

装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；

（7）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；

（8）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；

（9）预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；

（10）预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置；

（11）预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；

（12）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。