梁、板混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa，柱钢筋绑扎完毕。2．3．2柱模安装操作平台搭设完毕，要在某一侧向留有柱模竖向临时入口。施工场地平整，锚环埋设牢固。2．4技术准备圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根圆柱，待监理工程师验收后，实施。完成对操作工人的技术交底。搭满堂脚手架→放置垫块→粘海绵条→柱模就位→拧闭口螺栓→钢管箍锁口→初调垂直→根部堵浆→柱混凝土浇筑→复调复振→柱根清理→拆模刷油（见下页）3．2操作方法钢筋柱箍制作采用Φ10钢筋制作成圆形，制作成开口柱箍，采用Φ14螺杆焊接在钢筋上，用匹配的螺母紧固，紧固后钢筋柱箍直径为700mm

钢箱梁结构重量小，适合大跨度桥梁。 同时，随着上部结构的重量减小，桥的下部结构的成本也将减小。工厂生产现场的安装，减少了现场连接的数量，易于保证质量，可靠性高。 工厂建筑与现场的其他结构分开，无需增加场地，安装即时，节省了施工成本，缩短了工期。钢箱梁施工快捷方便。 它在出厂时已经是一个大细分市场的成型部门。 在施工过程中，可以将其纵向拖动或推动以竖立。 吊装也方便，大大提高了架设效率。 

梁、板模板容易发生的成绩是梁身不平直，梁底不平，梁正面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。避免方法是梁、板模板应经过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑零碎有足够的强度及刚度，避免浇混凝土时模板变形。

效劳的特性化成为竞争成败的重要要素。机械制造业化的方式发作了新变化传统的化方式有两种一是以母国为消费基地，将产品销往其他国度；二是在海内***树立消费制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国度。

可重复使用成本低：铝模板系统所有配件均可重复使用，铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料（6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。

施工方便、：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米18-25公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工人每人每天可安装20-30平米（铝模板安装工人比木模板节省30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可）。