异形结构施工应遵循施工工艺要求，合理地安排施工程序，并***人员进行施工。采用科学的施工***，合理***人力、物力。

引进***的施工技术和科学的管理方法，完成施工任务。采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。

施工前，应确认异形结构建筑关键部位的施工顺序，确保每个步骤都能达到预期效果。以高空异形钢结构为例，具体施工可分为以下步骤。

（1）采用结构施工阶段设置的塔吊吊装层平台标高以下所有钢柱、钢梁、斜撑，按照设计及规范要求施工完成，对焊缝进行无损检测，要求全部合格，反力支撑平台采用型钢临时支撑牢固。

（2）采用塔吊安装中心芯柱及安装芯柱限位装置，芯柱高度应满足安装自制桁架式吊装平衡臂的高度要求；同时，用于芯柱提升的手拉葫芦及千斤顶就位。

（3）安装旋转体，旋转体与芯柱间设置轴承传动承，保证平衡和灵活。

钢模板的分类

根据钢模板的用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。

根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。

还有一种组合式钢模板分为：大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。

钢模板的结构

1、钢模板组合，每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。

2、钢模板加工对于肋板的配制，带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型，必须用样板反复矫正、严禁徒手制作。

3、钢模板加工组合边框加工成子母扣形。

4、钢模板标准组合段，每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处。

5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。

钢模板体系。有全钢大模板、轻型钢模板和组合钢模板三种。

全钢大模板的特点是模板强度和刚度较大、使用寿命长、模板面积大、模板上可带有支撑架、装拆和搬运方便、操作简便等，主要适用于墙体结构混凝土施工。按其结构形式可分为整体式、拼装式和模数式三种, 但模板重量较大。

轻型钢模板既有全钢大模板面积大的特点，又具有重量轻、便于人工操作、使用范围广等特点，可用于各类墙、板、梁、柱和圆形结构的混凝土工程，装拆灵活，配件轻巧，装拆作业方便，施工，混凝土表面平整，受到施工单位的欢迎。

组合钢模板具有使用灵活、通用性强，装拆灵活、搬运方便，承载能力强、使用寿命长等特点，这种模板的种类很多，使用范围也很广，既适用于工业和民用建筑，也适用于筒仓、桥梁、隧道、水坝等构筑物。