在日常工程中使用圆柱钢模板时，如发现有轻微划伤、破损等现象，可进行补焊填平，然后用修补漆封闭、刷油等，以便继续使用，不影响使用效果，平时用的时候要保持干净保管圆柱形钢模板时，存放在阴凉干燥的室内，防止暴露在阳光和雨水下。这样就可以保证圆柱钢模板不变形、外观不生锈老化板，使用时可以随时投入到工地中。云南圆柱钢模板基本介绍是利用钢材进行生产制作的模具，在钢材制作模具的过程中，为了保证模具的质量，模具在使用的时候具有很好的稳定性，而且为了保证模具可以使用更长久的时间，我们要对使用的材料进行考察，为了保证模板的使用，我们一般都是使用四毫米厚的的钢材，然后进行一定的操作。为了保证质量，我们必须要注意各个部件焊接的密度，焊接是在这种模板的制作中的。

排架搭设

（1）杆件的规格要求

杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合《GB700-79》3号钢的技术条件，每1000mm重量3.84Kg。

选材要求：管面无凹凸状，无疵点裂纹和变形，并有出厂合格证。

加工要求：二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象，利用短管对接时，应在管内插入长120mm，外径38mm无缝管，内套外焊。

（2）扣件的规格要求

扣件应采用可锻铸铁符合***《KT33-8》规定要求，抗拉强度大于等于3.234×105KN／m2，延伸率大于等于8％，螺丝螺帽采用3号钢技术条件，符合《GB5—66》和《GB41-66》的技术要求，铆钉采用20、25号铆钉钢，所有扣件应有出厂合格证。

（3）排架搭设土艺

A、钢管排架搭设的施工顺序为：立杆→扫地杆→横杆→斜杆

B排架立杆间距及步距

立杆间距为1.0m，步距小于1.8m

采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，

   并应按表的组装质量标准逐块检验后进行试架，试架完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况。

   钢模板施工组装质量标准　项目　允许偏差　两块钢模板之间拼接缝隙　相邻模板面的高低差　组装钢模板板面平面度　组装模板板面的长宽尺寸　组装模板两对角线长度差值≤2.0 （用2m长平台检查）≤长度和宽度的1/1000，较大±4.0 ≤对角线长度的1/1000，较大≤7.0 5.1.5 经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥帖，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，需采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。