调整清洗工艺不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同,要求的清洗工艺和控制方法也不同,要结合实际情况调整。精矿浓缩和脱水是金属选矿厂中重要的后续辅助作业。精矿水分含量的多少,尾矿回水利用率的高低,直接影响到选厂的精矿运输成本和***成本。易过滤矿物的过滤仍然以真空类过滤设备为主。 确保清洗剂有效清洗的临界使用量,合理的剂量是提高生产效率和延长设备寿命及降低生产成本的要素。
清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h,对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作:停止进矿,停真空泵,主轴、搅拌器保持原转速运转,清理、排放矿槽内矿浆。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机,可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统,计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4,发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量,PH值检测频次为每10min一次。环保型陶瓷过滤板清洗陶瓷过滤机工作过程陶瓷过滤机的工作过程包括滤饼成形、滤饼干燥、滤饼卸料、反冲洗及定期清洗等步骤。整个工作程序由可编程序控制器PLC控制, 可自动或手动连续进行。
正常反冲洗为在超声波工作下,气、液组合反冲,观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀,连续正转运行60-70min,反冲洗时间不宜超过90min。任何清洗工艺都不得盲目减少清洗剂用量和随意缩短清洗时间,要通过实验来确定。否则,造成的后果不仅是过滤板过滤性能加速衰减、降低了产量,也会加大***过滤板性能的成本,将会增加清洗剂用量和缩短过滤板的寿命。耐化学腐蚀陶瓷板有很强的耐化学腐蚀的特性坣壱屲,陶瓷板也同样能防止***,化学清洗剂及含食物果汁、染料的侵蚀。
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